Inconel HX, noto anche come Hastelloy X è una lega di nichel-cromo-ferro-molibdeno con grande resistenza all'ossidazione.La resistenza all'ossidazione della lega è eccezionale fino a 2200° F. Per la formatura a caldo, la lega deve essere riscaldata a una temperatura iniziale di 2150° F (1175° C).Inconel HX può essere saldato con processi ad arco metallico, arco gas-tungsteno, arco gas-metallo e arco sommerso.
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Hastelloy X è una superlega a base di nichel nota per la sua eccellente combinazione di resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione e formabilità.Ecco alcuni vantaggi materiali chiave di Hastelloy X:
Resistenza alle alte temperature: Hastelloy X mantiene l'integrità strutturale in condizioni di alta temperatura, il che lo rende adatto per applicazioni in forni aerospaziali e industriali.
Resistenza all'ossidazione: la lega mostra un'eccezionale resistenza all'ossidazione, anche a temperature fino a 1200°C (2200°F).Questa proprietà è fondamentale per le applicazioni nei motori a turbina a gas e nelle apparecchiature per il trattamento chimico in cui è comune l'esposizione ad alte temperature e ambienti corrosivi.
Resistenza alla corrosione: oltre all'ossidazione, Hastelloy X è anche altamente resistente alla corrosione da parte di un'ampia gamma di prodotti chimici, tra cui la maggior parte degli acidi e degli alcali industriali.Ciò lo rende ideale per applicazioni di trattamento chimico che coinvolgono sostanze corrosive.
Formabilità: nonostante la sua durabilità, Hastelloy X è straordinariamente formabile.Può essere saldato, forgiato e lavorato in modo simile a molti acciai inossidabili, il che facilita progettazioni ingegneristiche complesse.
Resistenza al creep: la lega offre un'eccellente resistenza alla deformazione al creep alle alte temperature, che è un attributo vitale per i componenti esposti a temperature elevate prolungate.
Elemento | Contenuto (%) |
Cr, cromo | 20,5-23 |
Fe, Ferro | 17-20 |
Mo, molibdeno | 8-10 |
Mn, Manganese | 1 massimo |
Sì, silicio | 1 massimo |
Ti, Titanio | 0,15 massimo |
Co, Cobalto | 0,5-2,5 |
Al, alluminio | 0,5 massimo |
Cu, Rame | 0,5 massimo |
C, carbonio | 0,05-0,15 |
P, Fosforo | 0,04 massimo |
S, Zolfo | 0,03 massimo |
W, tungsteno | 0,2-1 |
B, Boro | 0,008 massimo |
Ni, nichel | Resto |
Proprietà | Metrico | Imperiale |
Densità | 8.220 g/cm³ | 0,297 libbre/pollici⊃3; |
Punto di fusione | 1316°C | 2400°F |
Proprietà | Metrico | Imperiale |
Resistenza alla trazione | 755MPa | 109,5 Ksi |
Forza di rendimento | 385MPa | 55,9 Ksi |
Modulo elastico | 205 GPa | 29,8 PSI |
Riduzione dell'area | 22% | 22% |
Durezza, Rockwell B (convertito da durezza Brinell) | 87 | 87 |
Coefficiente di dilatazione termica | 13,0 µm/m°C | 7,2 µpollici/pollici°F |
Conduttività termica | 9,1 W/mK | 63 BTU pollici/ora.ft⊃2;.°F |
Hastelloy X è particolarmente apprezzato per la sua resistenza alle alte temperature e alla corrosione, che lo rende adatto a varie applicazioni impegnative in molteplici settori.Ecco alcune delle principali applicazioni di Hastelloy X:
Industria aerospaziale: Hastelloy X è ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale per la produzione di parti di motori a turbina a gas, come componenti della zona di combustione, inclusi contenitori del combustore e portafiamma.La sua capacità di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi lo rende ideale per queste applicazioni.
Forni industriali: in ambienti industriali, Hastelloy X viene utilizzato per l'hardware dei forni e nella costruzione di muffole, storte e apparecchiature per il trattamento termico.La resistenza alle alte temperature e all'ossidazione del materiale garantisce una lunga durata e affidabilità in questi ambienti ad alto calore.
Lavorazione chimica: grazie alla sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione, Hastelloy X viene utilizzato nelle apparecchiature per la lavorazione chimica, come reattori, evaporatori e scambiatori di calore.Funziona bene nella gestione delle alte temperature, di prodotti chimici corrosivi e solventi.
Componenti di turbine a gas: oltre alle turbine a gas aerospaziali, Hastelloy X viene utilizzato nelle turbine a gas terrestri per la produzione di energia, in particolare nelle parti esposte alle temperature più elevate, come condotti di transizione, rivestimenti del combustore e barre di spruzzatura.
Industria petrolchimica: la lega è adatta per applicazioni petrolchimiche tra cui deflettori di forni, tubi per operazioni di pirolisi (cracking di idrocarburi nella produzione di etilene) e griglie di supporto del catalizzatore nella produzione di acido nitrico.
Ingegneria nucleare: Hastelloy X si trova anche nell'ingegneria nucleare per componenti come i nuclei dei reattori nucleari e i tubi degli scambiatori di calore, dove la sua resistenza alla corrosione da parte di acqua e vapore ad alta temperatura è fondamentale.
Paese | Corpo standard | Designation |
Stati Uniti d'America | UNS | N06002 |
Francia | AFNOR | NiCr22Fe18Mo |
Gran Bretagna | Che cavolo | NA 49 |
Germania | DIN | NiCr22Fe18Mo9 |
Germania | Werkstoff | N. 2.4665 |
Forma | Specifiche |
Foglio | AME 5536 |
Piatto | AME 5536 |
Sbarra | AMS 5754 |
Forgiati | AMS 5754 |
HYT offre Hastelloy X in una varietà di forme, tra cui:
Sbarra
Filo
Foglio
Piatto
Forgiati
Raccordi per tubi
Flange
Tubo senza saldatura e saldato
Tubo senza saldatura e tubo saldato
Barra di saldatura
Forma del prodotto | Gamma di dimensioni |
Tubo/tubo | Tubo/tubo tondo PESO: 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diametro esterno: 6mm-2500mm (3/8'-100') Tubo/tubo quadrato PESO: 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diametro esterno: 4mm*4mm-800mm*800mm Tubo/tubo rettangolare PESO: 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diametro esterno: 6mm-2500mm (3/8'-100') |
Piastra/Lamiera | Spessore: 0,1~200 mm Larghezza: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, ecc |
Bobina/striscia | Spessore: freddo laminato: 0,15 mm-10 mm Laminato a caldo: 3,0 mm-180 mm Larghezza: 8-3000mm o come requisito del cliente Lunghezza: 1.000 mm-11.000 mm o come requisito del cliente |
Barra/Asta | 1. Barra rotonda 1) Barra nera laminata a caldo: (5-400)x6000mm o secondo le vostre esigenze. 2) Barra tonda acida: (5-400)x6000mm o secondo le vostre esigenze. 3) Barra lucida trafilata a freddo: (1-20)x6000mm o secondo le vostre esigenze. 4) Barra tonda per lucidatura: (5-400)x6000mm o secondo le vostre richieste. 2. Barra piatta 1) Barra piatta laminata a caldo: (3-30)*(10-200mm)*6000mm o secondo le vostre richieste. 2) Barra piatta trafilata a freddo: (3-30)*(10-200mm)*6000mm o secondo le vostre richieste. 3. Barra esagonale 1) Barra esagonale laminata a caldo: (5-100)x6000mm o secondo le vostre richieste. 2) Barra esagonale acida: (5-100)x6000mm o secondo le vostre richieste. 3) Barra esagonale trafilata a freddo: (1-20)x6000mm o secondo le vostre richieste t. 4)Barra esagonale lucidante: (5-100)x6000mm o secondo le vostre richieste. 4. Barra quadrata 1) Barra nera laminata a caldo: (5*5-400*400)x6000mm o secondo le vostre richieste. 2) Barra quadra acida: (5*5-400*400)x6000mm o secondo le vostre richieste. 3) Barra quadra trafilata a freddo: (1*1-20*20)x6000mm o secondo le vostre richieste. 4) Barra quadra lucidante: (5*5-400*400)x6000mm o secondo le vostre richieste |
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